在電子制造、半導(dǎo)體封裝及精密器件加工領(lǐng)域，表面清潔度直接影響產(chǎn)品良率與性能。雙工位大氣等離子清洗機憑借其模塊化設(shè)計、靈活配置與高效處理能力，成為提升工藝品質(zhì)的解決方案。

1. 等離子噴槍：雙模式可選，精細(xì)適配工藝需求

設(shè)備搭載直噴型與旋噴型兩種等離子噴槍，可根據(jù)材料特性與處理要求自由切換。直噴型噴槍聚焦能量輸出，適用于局部深度清潔或微孔處理；旋噴型噴槍通過旋轉(zhuǎn)氣流實現(xiàn)均勻覆蓋，更適合大面積或復(fù)雜表面的高效處理。雙工位單獨控制設(shè)計，支持同時運行不同噴槍模式，滿足多品種、小批量生產(chǎn)的靈活切換需求。

2. XYZ軸平臺：定制化行程，覆蓋全尺寸工件

設(shè)備配備高精度XYZ三軸運動平臺，運動行程可根據(jù)用戶產(chǎn)線空間與工件尺寸全定制化。從微型電子元件到大型結(jié)構(gòu)件，均可通過調(diào)整平臺參數(shù)實現(xiàn)精細(xì)定位與覆蓋處理。模塊化導(dǎo)軌設(shè)計確保長期運行穩(wěn)定性，重復(fù)定位精度達(dá)±0.05mm，為高精度工藝提供可靠保障。

3. 多產(chǎn)品兼容：定制夾治具，一鍵切換生產(chǎn)

針對不同形狀、尺寸的工件，設(shè)備提供專屬夾治具定制服務(wù)。通過快速換模設(shè)計，用戶可在數(shù)分鐘內(nèi)完成工裝切換，實現(xiàn)多款產(chǎn)品共線生產(chǎn)。夾治具采用防靜電材料與精細(xì)定位結(jié)構(gòu)，確保工件在等離子處理過程中穩(wěn)固無位移，避免二次污染或損傷。

4. 智能控制：單片機+手持盒，操作簡易直觀

控制系統(tǒng)采用單片機關(guān)鍵架構(gòu)，搭配手持式操作盒，支持參數(shù)預(yù)設(shè)、實時監(jiān)控與故障診斷。用戶可通過觸控屏快速調(diào)整等離子功率、氣體流量及運動速度，操作界面簡潔易懂，降低人員培訓(xùn)成本。手持盒設(shè)計便于產(chǎn)線靈活移動，適配不同工位操作需求。

5. 傳動與電源：穩(wěn)定可靠，適配全球工業(yè)環(huán)境

傳動系統(tǒng)標(biāo)配高精度同步帶，可選配滾珠絲桿以提升負(fù)載能力與傳動剛性，滿足重載或高速場景需求。主電源采用AC 220V±10%寬壓設(shè)計，兼容50/60Hz全球電網(wǎng)，內(nèi)置過壓、過流保護(hù)模塊，確保設(shè)備在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定運行。

從柔性生產(chǎn)到精密控制，雙工位大氣等離子清洗機以創(chuàng)新設(shè)計打破傳統(tǒng)工藝局限，為3C電子、汽車電子、醫(yī)療器件等行業(yè)提供高效、可靠的表面處理解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)智能化升級與品質(zhì)躍遷。